在上世紀(jì)60年代，高壓水泵液力端與柱塞運動的方向采用的是一種垂直交叉孔位的技術(shù)；使用這種技術(shù)，液力端泵頭體產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大，在高壓狀態(tài)下，非常容易破裂；其內(nèi)部的高壓閥組在高壓流體的作用下受損是無法避免的。而且，高壓水在液力端的內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)大的紊流，導(dǎo)致水射流的效力很低。因為那些零部件會在每秒內(nèi)反復(fù)受到低壓力或高壓力的沖擊，而高壓柱塞泵的線性閥組技術(shù)很好的解決了以上問題。

 

 

由于垂直交叉孔位技術(shù)的局限性，不僅高壓泵的工作穩(wěn)定性很差，而且能夠獲得的最大壓力僅限于3.4×10³MPa，這意味著許多工作的要求無法滿足。線性閥組技術(shù)的出現(xiàn)，輕松突破了3.4×10³MPa的障礙。

 

高壓柱塞泵的線性閥組技術(shù)應(yīng)用十分廣泛�，F(xiàn)今，全世界每一家高壓柱塞/活塞泵的生產(chǎn)廠使用的液流端的技術(shù)都是從當(dāng)初的高   壓柱塞泵的線性閥組技術(shù)的基礎(chǔ)上拓展出來的。