超高壓清洗機(jī)在船體外殼垢層清洗中的應(yīng)用
艦船經(jīng)過常年的航行后，在其吃水線以下的船體外殼上會形成一層厚厚的垢層，這些垢層由藻類、貝類附著物等構(gòu)成，緊密而且堅(jiān)硬。同時也不可避免地會產(chǎn)生大面積銹蝕的情況。因此，對艦船進(jìn)行大修時，一般都要求將船體上的垢層、鐵銹及舊的涂層去除，經(jīng)過修補(bǔ)后再涂上新的油漆，這樣才能保證艦船的正常航行及延長其使用壽命。[查看詳情]
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統(tǒng)
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統(tǒng)由高壓水除銹清洗主機(jī)、低壓噴洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、PLC制動化控制系統(tǒng)構(gòu)成；可以對制動盤上的銹垢進(jìn)行徹底清除并烘干。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在艦船修理中的應(yīng)用
船舶除銹一直是修船業(yè)的難題，無論人工鏟錘，還是80年代從國外引進(jìn)的空氣噴砂、噴丸除銹工藝，都改變不了粉塵污染、噪音、勞動強(qiáng)度大、成本和工效的矛盾等問題。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是最致命的缺點(diǎn)，使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，這給工人的健康帶來了極大的隱患。高壓水射流技術(shù)是近年發(fā)展起來的除銹技術(shù)，由于其環(huán)保特性，徹底改變了干噴砂的粉塵污染的問題，而且除銹效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機(jī)除銹主要可分為兩類：高壓純水射流和磨料水射流技術(shù)。[查看詳情]
專業(yè)打磨除塵解決方案—WS系列打磨除塵工作間
WS系列打磨除塵工作間是一種集排風(fēng)裝置和除塵裝置于一體的新型環(huán)保設(shè)備，這種工作間是為清除漂浮在空中的細(xì)小懸浮顆粒物，又不影響工人的視野和操作而設(shè)計(jì)的。它是大型不規(guī)則部件打磨時理想的選擇。獨(dú)特的設(shè)計(jì)、完善的設(shè)置，具有燈光照明、消聲及內(nèi)置濾筒式除塵系統(tǒng)。無須管道連接，凈化后的空氣可直接在室內(nèi)循環(huán)使用，減少了空調(diào)能源消耗。裝配進(jìn)口的濾筒，可達(dá)到很高的凈化效率和較長的使用壽命。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)在勝利油田應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益分析
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)是目前效率最高、效果最好、成本最低的鉆桿清洗裝置。該系統(tǒng)主要由水循環(huán)系統(tǒng)、超高壓清洗機(jī)、高壓管線、鉆頭、以及鉆桿旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆頭進(jìn)給系統(tǒng)等組成。[查看詳情]
高壓水射流去溢料機(jī)PLC系統(tǒng)工作流程
油泵按鈕閃爍時按下開關(guān)，油泵啟動，這時油泵按鈕停止閃爍，表示油泵系統(tǒng)運(yùn)行正常，接下來按下不斷閃爍的系統(tǒng)按鈕，系統(tǒng)主傳動及風(fēng)干系統(tǒng)正常運(yùn)行，按照實(shí)際工作狀況，調(diào)節(jié)電位器控制運(yùn)行速度使設(shè)備處于自動運(yùn)行中。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)組成介紹
DPT干冰清洗機(jī)清洗舊儲油罐的特點(diǎn)及作業(yè)注意事項(xiàng)
干冰在清洗時直接揮發(fā)，無廢異物產(chǎn)生，與其它清洗技術(shù)比較節(jié)約清理清洗介質(zhì)費(fèi)用；干冰清洗不損傷金屬表面，可以延長設(shè)備使用壽命； [查看詳情]
煙塵凈化器在聚氯乙烯壓延薄膜加工過程中的應(yīng)用
煙塵凈化器屬于袋式過濾器的一種，煙塵的捕集由過濾元件的玻璃纖維與煙塵直接接觸、吸附。其機(jī)理是由慣性碰撞，直接遮蔽和擴(kuò)散作用所組成。慣性碰撞的捕集效果與粒子質(zhì)量及流速成正比，微小粒子(煙塵)不能捕集。直接遮蔽的捕集效果與纖維直徑及纖維之間的距離成正比，同慣性碰撞的情況一樣，較大的粒子捕集效果較好。[查看詳情]
高效客車制動盤、剎車盤清洗設(shè)備—DI 150/15EM高壓清洗機(jī)
制動盤即剎車盤，是一個金屬圓盤，用合金鋼制造并固定在車輪上，隨車輪轉(zhuǎn)動。車輛行駛過程中踩剎車時制動卡鉗夾住制動盤，利用摩擦力起到減速或者停車的作用。隨著使用時間的增加，制動盤表面易積存臟物和銹垢，這對檢修時的探傷是很不利的，因此必須進(jìn)行清洗。[查看詳情]
高壓水射流與機(jī)械切削刀具聯(lián)合破巖方式
隨著高壓水射流技術(shù)的發(fā)展，單一的破巖方法都不能十全十美，因此多種破巖方法的聯(lián)合使用，便成為生產(chǎn)企業(yè)首要考慮的問題。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，采用水射流與機(jī)械切削刀具聯(lián)合破巖方式，能夠更有效的增大切割深度，提高破巖效率，最大程度的發(fā)揮射流的作用，試驗(yàn)結(jié)果表明，聯(lián)合破巖技術(shù)能夠大幅度提高破巖效率。[查看詳情]
高壓水射流去溢料機(jī)PLC自動化控制系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)介紹
根據(jù)高壓水射流去溢料機(jī)的操作和控制要求，控制系統(tǒng)選用了SIEMENS系列，該系列模塊具有可擴(kuò)展性強(qiáng)和功能強(qiáng)等特點(diǎn)。觸摸屏具有較強(qiáng)的操作對話功能，各種控制指令通過觸摸屏發(fā)送給PLC從而實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的相應(yīng)控制和調(diào)試。[查看詳情]
BS系列打磨除塵工作臺的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
BS系列打磨除塵工作臺采用濾筒式除塵裝置，具有很大的過濾面積，但占地面積較�。籟查看詳情]
FD10000煙塵凈化器在某塑料廠的實(shí)際應(yīng)用效果
FD10000煙塵凈化器標(biāo)配的是中壓風(fēng)機(jī)，以節(jié)省動力消耗。根據(jù)使用情況，每月清洗1～2次過濾網(wǎng)即可保護(hù)過濾層，達(dá)到長久使用的目的。為了適應(yīng)在各種聚氯乙烯制品的加工條件下的煙塵凈化，還可在炎熱季節(jié)增加噴水霧冷卻煙氣，使溫度降至40℃以下再送到預(yù)濾器煙霧凈化器中，以提高捕集效率。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在油田鉆桿清洗中的應(yīng)用
高壓清洗機(jī)清洗油田鉆桿工作原理是利用高壓柱塞泵產(chǎn)生的高壓水，由噴桿端部的旋轉(zhuǎn)噴頭噴出形成高壓旋轉(zhuǎn)水射流。電機(jī)拉動帶噴頭的鋼性噴桿進(jìn)入固定于清洗架上的鉆桿內(nèi)部，噴頭產(chǎn)生的水射流強(qiáng)力沖擊鉆桿內(nèi)壁，最終清除污垢層。[查看詳情]
DPT干冰清洗機(jī)在舊儲油罐清洗中的應(yīng)用
由于儲存原油及成品油等易揮發(fā)介質(zhì)的儲油罐需定期進(jìn)行內(nèi)部檢查和維修，在檢查和維修之前，需對儲油罐底部及罐壁的沉積物進(jìn)行清洗處理，使罐內(nèi)環(huán)境滿足動火維修的要求，以便對其內(nèi)部的異常點(diǎn)進(jìn)行安全檢修。[查看詳情]
集成電路模壓封裝去溢料新工藝—高壓水射流去溢料機(jī)
溢料的形成主要是在塑封工藝中，由于引線框架和塑封模具之間的存在縫隙，因是使用高壓把熱熔的塑封料擠壓去的，所以會有塑封材料從縫隙中滲漏出來，固化在引線體表面，形成黑色溢料，我們一般稱之為膠渣。還有部分溢料是由于塑封體本身的樹脂滲出，而在塑封體周圍形成的透明薄膜，我們稱之為溢料。[查看詳情]
DI 350/23EM高壓清洗機(jī)清洗電廠凝汽器的流程介紹
采用DI 350/23EM高壓清洗機(jī)清洗電廠凝汽器的關(guān)鍵在于控制壓力，當(dāng)采用一前四后的噴嘴清洗時，水壓應(yīng)控制在200 bar左右。在實(shí)際進(jìn)行清洗作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)不同的冷卻水管材料來控制工作壓力。[查看詳情]
打磨除塵工作臺在木制品在涂裝中的應(yīng)用
由于木制品在涂裝中需要多次打磨，而打磨作業(yè)具有粉塵大、環(huán)境差的缺點(diǎn)，既對工人的健康造成傷害，又會污染環(huán)境，打磨除塵工作臺就是為了解決此種情況而開發(fā)的設(shè)備。打磨除塵工作臺表面分布著大量的小孔，由大功率風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，將打磨中產(chǎn)生的粉塵從打磨平臺吸入風(fēng)道，然后送入集塵室作進(jìn)一步的除塵處理。[查看詳情]
高壓水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)未來的發(fā)展方向
由于后混合式中的磨料粒子與水的速度差太大，混合時間太短且不易進(jìn)入水射流的中心等原因，因此水對磨料的能量傳遞效率較低，所以后混合式射流的沖蝕能力并不是很強(qiáng)，這才由此展開了對前混合式噴丸技術(shù)的研究。[查看詳情]
DP 500/38EM高壓清洗機(jī)在青海油田的應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)效益分析
集輸管線結(jié)垢使得管道截面積變小，堵塞輸油通道，使得管線輸油能力下降，油田正常生產(chǎn)運(yùn)行壓力升高，影響原油產(chǎn)量，同時也存在因壓力升高而造成管線泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)垢嚴(yán)重時就會造成管線報(bào)廢。另外，集輸管線結(jié)垢會造成設(shè)備處理能力降低，增加能耗，這些都給青海油田的正常生產(chǎn)帶來很大的危害。[查看詳情]
高效油田污水沉降罐清洗方案—自動化高壓水射流大型容器內(nèi)壁清洗裝置
目前我國對于容器(包括釜、罐、槽、艙)與管道(束)的內(nèi)壁清洗，鋼質(zhì)表面除銹等過去大都用化學(xué)方法或手工作業(yè)，弊病很多。多年來，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司致力于將高壓清洗機(jī)配以三維洗罐器應(yīng)用于這一領(lǐng)域，從速度、質(zhì)量、環(huán)保、勞動強(qiáng)度諸方面均贏得了良好的效益。[查看詳情]
前混合水射流強(qiáng)化技術(shù)與傳統(tǒng)噴丸強(qiáng)化工藝的優(yōu)缺點(diǎn)介紹
前混合水射流噴丸強(qiáng)化技術(shù)是將混合磨料技術(shù)引入到噴丸領(lǐng)域，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的濕式綠色噴丸強(qiáng)化新工藝。高壓水射流噴丸強(qiáng)化機(jī)理就是將攜帶巨大能量的高壓水射流以某種特定的方式高速噴射到金屬零構(gòu)件表面上，使零構(gòu)件表層材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性形變(冷作硬化層)，呈現(xiàn)理想的組織結(jié)構(gòu)(組織強(qiáng)化)和殘余應(yīng)力分布(應(yīng)力強(qiáng)化)，從而達(dá)到提高零構(gòu)件周期疲勞強(qiáng)度的目的。[查看詳情]
塑料加工廠煙塵凈化設(shè)備—FD10000移動式煙塵凈化器
我國一些聚氯乙烯塑料加工廠煙塵的排除，過去一般使用簡單的抽風(fēng)設(shè)施將煙霧排到室外，但室內(nèi)室外環(huán)境仍然免不了遭污染，隨著環(huán)境保護(hù)愈發(fā)顯得重要，這種辦法已經(jīng)誓不可行。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過研究實(shí)驗(yàn)，推出了FD10000移動式煙塵凈化器用以解決塑料加工廠煙塵凈化的問題。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)與其他清洗設(shè)備在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)清洗應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)比較
在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際清洗應(yīng)用中，高壓清洗機(jī)具有清洗成本低、清洗效果好、清洗速度快、環(huán)保無污染并且節(jié)水節(jié)能等特點(diǎn)，因此不論從各個方面考慮，使用高壓清洗機(jī)清洗凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)均占絕對優(yōu)勢。它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設(shè)備除垢徹底、無損傷、又不會污染環(huán)境，可謂一舉多得。[查看詳情]
010－64437473
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