超高壓清洗機核心部件工作原理、常見故障及解決方式
在超高壓清洗機運行中，通常90％的故障不是由高壓泵本身引起的，常見的故障是由部件或部件（例如噴嘴）的磨損引起的，想要減少各種原因導致超高壓清洗機無法正常運行，除需要了解部件故障一手信息之外，選擇性能可靠的超高壓清洗機配件是提高超高壓清洗機運行性能的不二法則。[查看詳情]
德高潔IBC噸桶自動清洗系統(tǒng)：打造一站式清洗平臺
德高潔IBC噸桶自動清洗系統(tǒng)，根據(jù)噸桶清洗實況量身設計，具備一套完成的清洗流程，整條清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區(qū)。[查看詳情]
高效快捷的液體化學品噸桶自動清洗線
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線采用半自動流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲存區(qū)，方桶為上下兩層，實現(xiàn)自動上下料；地面輸送結構為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
噸桶內(nèi)外側自動清洗的明智選擇——德高潔化工噸桶清洗線
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線采用半自動方式，不僅能夠實現(xiàn)噸桶內(nèi)側與外側的機械化自動清洗，同時可有效改善人工清洗效率及清洗質(zhì)量低下的問題，整條清洗線為“一”字型布局。[查看詳情]
三元材料前驅體反應釜自動清洗解決方案
三元前驅體的制備核心設備是反應釜，生產(chǎn)高性能三元前驅體需要定制反應釜，而三元前驅體的沉淀物為鎳鈷錳氫氧化物，可能會粘連在釜壁，通過常規(guī)的清洗方式很容易出現(xiàn)死角沖洗不干凈的情況，容易造成物料的殘留，影響后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。[查看詳情]
臥式反應釜內(nèi)部清洗難題及對應措施
臥式反應釜內(nèi)部結構產(chǎn)生的死角較多，釜內(nèi)容易殘留聚合產(chǎn)物，以往臥式反應釜常規(guī)的清洗方法是，在反應釜內(nèi)加入水或化學溶劑進行清洗，或是采用人工清理的辦法進行處理。[查看詳情]
如何快速清洗大型化工反應釜內(nèi)壁殘留物？
反應釜在使用后，會存在部分反應物殘留附著在反應釜的內(nèi)部，由于反應釜的密閉性，導致內(nèi)壁附著的反應物不方便清潔，目前，對于反應釜的清洗，有人工使用工具刷洗、化學清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
化工反應釜三維機械高壓水射流清洗技術
反應釜的傳統(tǒng)清洗方式為人工清洗和化學清洗，隨著對高壓水射流清洗技術不斷深入的研究，其逐漸實現(xiàn)機械化、自動化，實現(xiàn)化工反應釜高壓水射流機械自動化清洗，解決了傳統(tǒng)人工清洗難度高、化學清洗污染大的難題。[查看詳情]
高壓水射流技術在地浸采鈾井管壁及其過濾器沖洗中的應用
高壓水射流是通過高壓水發(fā)生裝置和特定形狀噴嘴產(chǎn)生的具有極高能量的高能射流束，由于射流具有很大的沖擊動能，故當射向被清洗物表面時使污垢和附著物從被清洗物表面脫離，最終實現(xiàn)清洗的目的，利用高壓水射流技術對地浸采鈾井壁、過濾器進行清洗是再合適不過的了。[查看詳情]
船用板式冷卻器的清洗方法有哪些？
船用板式冷卻器運行一段時間后，換熱面上會積起水垢、油垢、銹垢等垢層和污泥，所以需要對船用板式冷卻器進行定時清洗，目前清洗板式冷卻器的方式有化學清洗、人工機械清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
干貨！工業(yè)設備污垢清洗用高壓清洗機選型介紹
高壓清洗機種類繁瑣，有針對性選擇適當?shù)脑O備，不僅可以節(jié)約成本，對企業(yè)的正常生產(chǎn)也是非常重要的，在針對工業(yè)污垢的清洗中，如何正確選擇合適的高壓清洗機是本文介紹的主要內(nèi)容。[查看詳情]
海上風電機組智能防腐維護設備——風電塔筒除銹爬壁機器人
針對海上風電機組的防腐運維，采用人工防腐維護的方式不僅工作效率低、停機時間長、使得發(fā)電量損失嚴重，針對海上風電當下苛刻的防腐保養(yǎng)現(xiàn)狀，行業(yè)內(nèi)逐漸采用以機器人代替人工開展海上風電維護的方式，降低人員安全和運維風險的通病。[查看詳情]
化工物流園區(qū)鐵路危險品貨運罐車綠色清洗工藝
傳統(tǒng)危險品罐車清洗技術存在諸多的污染問題，如蒸汽清洗技術，蒸汽洗罐通常使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中，然后再注水清洗、烘干。其不能有效解決罐內(nèi)液體原料的污染問題，會加大有毒液體原料的污染范圍，不利于周邊環(huán)境的保護。[查看詳情]
大型金屬儲罐焊縫噴砂打磨爬壁機器人
傳統(tǒng)儲罐焊縫打磨方式有兩種，一種是手持式電動角磨機進行磨削，另一種是開放式噴砂打磨，德高潔自主研發(fā)了一款能夠應對大型儲罐焊縫自動打磨的噴砂爬壁機器人，設備操作簡單、靈活度高、能夠代替人工完成儲罐內(nèi)部焊縫打磨作業(yè)。[查看詳情]
拋丸爬壁機器人在大型鋼鐵結構外立面除銹清理中的應用
德高潔CR4-TR5拋丸機器人（磁吸附爬壁立式拋丸機）具有移動自主、施工簡單、操作靈活、高效環(huán)保等優(yōu)點，相比于傳統(tǒng)人工清理方法，德高潔拋丸爬壁機器人能根據(jù)不同表面處理要求，通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)來控制拋丸效果，作業(yè)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，拋丸后板面粗糙度均勻，從而增加表面面積，增大油漆的粘附性，延長了油漆的使用時間，增強涂膜的保護作用。[查看詳情]
超高壓清洗機在交通道路標識線清除中的應用
超高壓水射流技術利用超高壓水泵站將普通的水加壓至1000 bar以上的壓力，從特制的噴嘴高速噴出，從而形成一股速度快、能量集中的超高壓水射流，這種射流具有極強的沖擊力和切削力，可直接深入到瀝青孔隙中對標線漆進行清除。[查看詳情]
高壓清洗機動力系統(tǒng)常見故障及防護措施
目前高壓清洗機的動力裝置可以分為電機、燃油機（柴油機、汽油機）兩類。在使用高壓清洗機尤其是大功率高壓清洗機時，必須嚴格遵守高壓水射流技術安全操作規(guī)程，安全運轉，安全操作。[查看詳情]
大型金屬原油儲罐常用除銹方式對比分析
針對罐體表面的防腐除銹方式有：干噴砂除銹、手工或動力除銹、水噴砂除銹和高壓水射流除銹方式，為了選擇更安全可靠的除銹方式，本文我們對各種除銹方式進行逐一分析。[查看詳情]
工業(yè)水解罐內(nèi)部自動清洗解決方案
對于水解罐的清洗，需要一種洗罐徹底干凈、省時省力，消除質(zhì)量隱患和安全隱患的水解罐自動洗罐裝置及洗罐方法。采用三維立體高壓水清洗技術，清洗時伸縮機構將三維洗罐器送入罐內(nèi)，由高壓柱塞泵產(chǎn)出高壓水，通過高壓中央管路給三維清洗頭供水、驅動三維清洗頭噴射高壓水，從而達到對水解罐整個內(nèi)壁徹底清洗干凈的目的。[查看詳情]
化工大口徑傳輸管道內(nèi)部焊縫打磨裝置及打磨方法
德高潔提供一種管道焊接用自動噴砂打磨爬壁機器人，解決現(xiàn)有管道焊縫由人工打磨、費時費力，質(zhì)量不能保證，廢屑無法回收處理的問題。[查看詳情]
德高潔2800bar超高壓清洗機的相關介紹及應用
針對于2800bar的電動超高壓清洗機，泵頭采用固體碳柱塞和柱塞套管，能承受超過40000PSI(2800bar)的連續(xù)工作壓力；所有的壓力承載部件均為高強度不銹鋼，并擁有很高的精度；設備整體采用球墨鑄鐵電源機架，液壓或電氣節(jié)流控制，上述特點確保設備在惡劣的條件下仍然可以正常工作。[查看詳情]
高壓清洗機在火力電廠蒸汽鍋爐水垢清洗中的應用
高壓水射流清洗技術是通過噴嘴將壓力能轉變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃幽芤赃_到對結垢物的清除目的，具有無腐蝕、無污染、無損傷的特點，針對火力發(fā)電廠鍋爐結垢情況，壓力范圍在750~900bar即可滿足對水垢的清洗需求。[查看詳情]
悶聲干大事！德高潔開啟電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)新紀元！
德高潔電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)包括低壓熱水清洗動力裝置、三維洗罐器、旋轉和升降執(zhí)行機構、清洗工作臺、萬級凈化干燥系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、控制裝置、微負壓系統(tǒng)、清洗工作臺、電氣控制系統(tǒng)等，系統(tǒng)核心部件、元件和附件原裝進口，在確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠前提下，完成對電子級多晶硅還原爐鐘罩的全自動清洗和烘干操作。[查看詳情]
膠黏劑反應釜高壓水自動清洗解決方案
反應釜高壓水自動清洗系統(tǒng)由高壓水單元、氣動三維旋轉噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設備組成。系統(tǒng)運行通過PLC控制，實現(xiàn)全自動化清洗方式，不僅提高了反應釜的清洗效率，且無需人工入釜作業(yè)，避免了罐體內(nèi)化學物品對人體的傷害及不安全性，徹底避免了安全隱患。[查看詳情]
高壓清洗機在鹽化工行業(yè)生產(chǎn)設備涂裝防腐施工中的應用
對于金屬設備表面的清潔除銹，目前噴砂除銹、化學除銹、高壓水除銹三種方式，高壓水射流除銹清洗技術，因無腐蝕、無污染、無損傷的優(yōu)勢，被廣泛地應用到工業(yè)清洗領域。[查看詳情]
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